新華社北京3月7日電 題：用創(chuàng)新釋放“效率紅利”——楊元慶代表眼中的聯(lián)想轉(zhuǎn)型“密碼”
新華社記者張辛欣
全國(guó)人大代表、聯(lián)想集團(tuán)董事長(zhǎng)兼CEO楊元慶，從事實(shí)體經(jīng)濟(jì)幾十年，經(jīng)歷了企業(yè)自主創(chuàng)新、品牌升級(jí)等過(guò)程，他深深感受到，傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)漸退的中國(guó)制造業(yè)迫切需要用創(chuàng)新釋放“效率紅利”。
近年來(lái)，外部環(huán)境深刻變化，經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型陣痛凸顯，制造業(yè)面臨著諸多風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)。是繼續(xù)壓低成本，還是“動(dòng)手術(shù)”轉(zhuǎn)方式？很多企業(yè)走到了“十字路口”。
對(duì)此，楊元慶有著深切的體會(huì)。過(guò)去幾年，聯(lián)想相繼收購(gòu)摩托羅拉和IBM兩個(gè)“巨頭”的相關(guān)業(yè)務(wù)，帶來(lái)管理、品牌、文化等不少環(huán)節(jié)的“水土不服”。艱難的架構(gòu)整合以及日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，讓聯(lián)想業(yè)績(jī)報(bào)表一度不太理想，發(fā)展也面臨質(zhì)疑。
“之前的‘紅利’正在減退，必須尋找新的機(jī)會(huì)。”楊元慶認(rèn)為，向效率要“紅利”是企業(yè)最重要的機(jī)遇。
戰(zhàn)略升級(jí)、模式升級(jí)、管理升級(jí)，瞄準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)效率，對(duì)企業(yè)架構(gòu)的重塑釋放了生產(chǎn)力；多元化布局智能終端、構(gòu)建超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心、不斷完善算法，聚焦創(chuàng)新效率，對(duì)智能技術(shù)的儲(chǔ)備和布局激發(fā)了潛力。
去年第三財(cái)季，聯(lián)想由上一年同期凈虧損近20億元人民幣轉(zhuǎn)為凈利潤(rùn)16億元人民幣。
探索中，楊元慶發(fā)現(xiàn)，效率不只是聯(lián)想轉(zhuǎn)型的“密碼”，更蘊(yùn)藏著制造業(yè)升級(jí)的方法論。
一次工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，讓他看到了市場(chǎng)潛力。
聯(lián)想通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)幫助一家石化企業(yè)實(shí)現(xiàn)煉油智能化改造，原油轉(zhuǎn)化為汽油的效率提升了0.5至0.9個(gè)百分點(diǎn)。零點(diǎn)幾個(gè)百分點(diǎn)，意味著一條850萬(wàn)噸的催化裂化生產(chǎn)線年凈利潤(rùn)或?qū)⑻嵘龓浊f(wàn)元。
智能技術(shù)可以推動(dòng)生產(chǎn)效率的提升，同樣也能化解市場(chǎng)效率的難題。
比如推動(dòng)供需平衡。“通過(guò)人工智能等技術(shù)可較為精準(zhǔn)預(yù)測(cè)三個(gè)月以后的市場(chǎng)需求，越預(yù)測(cè)、越學(xué)習(xí)、越準(zhǔn)確。”楊元慶說(shuō)，如果與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、增強(qiáng)智能等技術(shù)相結(jié)合，我國(guó)制造業(yè)有望在智能時(shí)代獲得新優(yōu)勢(shì)。
轉(zhuǎn)型智能制造、拓展智能服務(wù)……楊元慶認(rèn)為，當(dāng)前的中國(guó)制造業(yè)迫切需要來(lái)一場(chǎng)“智能革命”。
為此，他連續(xù)兩年都帶來(lái)了關(guān)于推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等應(yīng)用的相關(guān)建議，并持續(xù)調(diào)研論證。今年，這些建議則進(jìn)一步聚焦于通過(guò)智能技術(shù)釋放“效率紅利”。
5日提請(qǐng)十三屆全國(guó)人大二次會(huì)議審議的政府工作報(bào)告中，“打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，拓展‘智能+’，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能”的表述讓他內(nèi)心澎湃。
“這不僅是聯(lián)想的選擇，更是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指向。”楊元慶說(shuō)。
石油石化、鋼鐵冶金、家電服裝……當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用正逐步擴(kuò)大范圍，不斷催生出新的增長(zhǎng)點(diǎn)。人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合，創(chuàng)造出柔性生產(chǎn)、協(xié)同制造等模式。
工信部明確，將構(gòu)筑支撐工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，著力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿網(wǎng)絡(luò)、創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用，加快培育新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)。
一場(chǎng)由智能技術(shù)牽引的制造業(yè)效率變革，方興未艾。
在楊元慶看來(lái)，未來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能技術(shù)等平臺(tái)會(huì)不斷將創(chuàng)新資源快速匯聚，為“雙創(chuàng)”注入活力。應(yīng)用探索與推廣這些技術(shù)模式將是制造業(yè)下一階段的發(fā)展主線。
“這一切只是個(gè)開始。”楊元慶說(shuō)。
